01.
項目立項
1.對客戶發(fā)過來的詢價的項目及時回復(fù). 2.需要當(dāng)面洽談的及時和業(yè)務(wù)或客戶對應(yīng)的工程師溝通,著重了解設(shè)備的功能要求和產(chǎn)品的工藝要求,同時請關(guān)注:交期,效率,產(chǎn)能,Cycle Time等重要參數(shù). 3.如果可以,請當(dāng)場提出大概的解決方案. 4.需要仔細閱讀客戶提供的設(shè)計說明。
02.
提供方案及報價
1.方案能最大化的整體反應(yīng)出設(shè)備的設(shè)計思路,包括設(shè)備流程圖,設(shè)備的Layout,以及每個流程的大概采用的結(jié)構(gòu)以及設(shè)備的基本參數(shù).
2.需要初步估計設(shè)備的外形尺寸和設(shè)備的功能能否滿足客戶的要求.
3.方案最好能圖示說明主要工位的動作流程,清晰,簡單,明了.
4.報價和方案發(fā)給客戶前,必須有設(shè)計部總經(jīng)理確認審核.
5.報價請參考報價單上的格式完成,傳給的客戶的報價單必須是PDF格式,對有特殊要求的客戶,報價前請先與相對應(yīng)的人溝通并在報價單上注明.
報價各項比例:設(shè)計費占總價的8-12%,組裝調(diào)試費用占總價12-15%(包含機構(gòu)的組裝調(diào)試,電控的組裝調(diào)試以及影像的組裝調(diào)試),利潤占總價的15%左右;各項的比例按照不同項目的復(fù)雜程度可適當(dāng)調(diào)整---詳見報價單格式。
03.
方案與報價確認
1.與客戶溝通方案的細節(jié),并把面談的細節(jié)整理成文件,在結(jié)束后把整理的文件發(fā)給客戶以便在后續(xù)的方案審核過程中清晰明了的了解每次檢討后的結(jié)果;
2.明確交期,效率,C/T等設(shè)備重要參數(shù);
3.方案會有多次的修改溝通,在修改等反復(fù)的過程,需在方案版次上明確標(biāo)示;
4.每次方案變更可能會引起價格的浮動必須及時更新與客戶確認。
5.按客戶確認的方案和報價單生成我司的執(zhí)行單,并附上唯一的執(zhí)行單號;在設(shè)計部經(jīng)理確認后開始執(zhí)行----詳見執(zhí)行單格式。
04.
設(shè)計啟動
1.客戶認可方案和價格同時我司的執(zhí)行單已經(jīng)簽字確認后開始項目的設(shè)計,同時擬定設(shè)備的計劃表(Schedule)
05.
設(shè)計審核確認
1.設(shè)計審核包括客戶設(shè)計審核和內(nèi)部設(shè)計審核,主要集中在以下幾個方面:
A.滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求(包括產(chǎn)能,功能,效率,不良率,穩(wěn)定性,安全,外觀等);
B.滿足設(shè)備成本可控需求(包括經(jīng)濟可靠的方案,可靠結(jié)構(gòu)的簡化,材料以及標(biāo)準件品牌 的選用等)
C.結(jié)構(gòu)可靠性需求(包括結(jié)構(gòu)的可行性,合理性,穩(wěn)定性等)
2.圖面按模組設(shè)計分類,盡可能多的采用常用標(biāo)準件和標(biāo)準模組;
3.在設(shè)計審核過程中做好審核記錄以便后續(xù)的追蹤改善結(jié)果;
4.內(nèi)部工程師有責(zé)任和義務(wù)相互認真的Check各自的圖面和方案,把錯誤和失誤最小化。相互促進!
06.
2D拆圖整理標(biāo)準件
1.在完成3D后,開始2D的拆圖和標(biāo)準件的整理,同時在2D拆圖的過程中再次檢查3D圖面的準確性和穩(wěn)定性。
2,對交期比較長的標(biāo)準件可以先行開始采購,同時按模組提供所有標(biāo)準件的BOM(格式詳見標(biāo)準件BOM表)。
3,2D插圖時需要做到以下幾點:A,2D圖面上準確標(biāo)注材料,處理方式,數(shù)量,零件編號(詳見設(shè)備圖面編號說明)和版次;B,準確標(biāo)注圖面的公差,清晰標(biāo)注圖面上的所有結(jié)構(gòu)。C,設(shè)備按模組拆圖,并按模組提供所有圖面的BOM表便于后段零件的清理與統(tǒng)計(格式詳見加工件BOM表) ;
4,電氣工程師按設(shè)備需求提供控制部分標(biāo)準件的BOM;
07.
圖面加工和標(biāo)準件采購
1.設(shè)計部經(jīng)理簽字確認所有圖面和BOM的正確性后開始執(zhí)行后段工序;
2.設(shè)計部助理負責(zé)與加工供應(yīng)商和標(biāo)準件供應(yīng)商聯(lián)系所有圖面和標(biāo)準件的采購事宜,標(biāo)準件貨比兩家,加工件需要與內(nèi)部加工確認是內(nèi)制還是外發(fā)。
3,設(shè)計部助理的工作必須掌控以下幾項:
A.每套設(shè)備加工件與標(biāo)準件的交期,對交期不能滿足的部分提前預(yù)警給工程師;
B.負責(zé)每套設(shè)備采購零件的收貨與整理,并按項目清晰分類;
C.在供應(yīng)商和工程師之間起橋梁作用,對品質(zhì)不合格的零件和標(biāo)準件進行退貨處理;
08.
組裝配線與調(diào)試
1.零件基本就位的情況下可以開始組裝和配線的工作;按項目的復(fù)雜程度和交期合理的安排組裝人員;
2.在組裝過程中出現(xiàn)的加工或設(shè)計問題需要及時與對應(yīng)的工程師處理,所有不能滿足功能需求的工件全部退貨。對裝配要求高功能復(fù)雜的模組工程師需要現(xiàn)場指導(dǎo)或親自動手組裝;
3.在組裝過程中一般采用適配法進行
4.準確的組裝能減少后段設(shè)備調(diào)試的時間,故必須按照設(shè)備的功能需求完成裝配;
5.調(diào)試前必須先確認設(shè)備是否已經(jīng)組裝到位,是否滿足產(chǎn)品的功能需求,同時需要確認物料是否滿足產(chǎn)品要求,從設(shè)備和物料兩個方面入手解決設(shè)備存在的問題;
6.電控負責(zé)處理在實際調(diào)試過程中出項的程序問題,并與項目工程一起解決效率的問題。
09.
送貨現(xiàn)場調(diào)試和驗收
1.設(shè)備在完成內(nèi)部的調(diào)試并與客戶溝通清楚的情況下可以安排送貨,送貨前項目工程師需確認設(shè)備是否滿足送貨條件,對特殊情況可以酌情處理。
2.現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)以客戶為前提,虛心接受客戶提出的部分質(zhì)疑,并及時與項目工程師或設(shè)計部經(jīng)理溝通。
3.在設(shè)備試生產(chǎn)的過程中,準確記錄和統(tǒng)計設(shè)備的問題和產(chǎn)出以及不良的情況,以便后續(xù)與工程師溝通解決問題。
4.設(shè)備試生產(chǎn)過程中需要準確記錄以下幾個方面的問題:
A.設(shè)備出現(xiàn)問題的原因是什么,怎樣解決的,效果怎樣?
B.設(shè)備的效率怎樣,是否滿足產(chǎn)能需求?
C.產(chǎn)品不良的分布情況怎樣?是什么原因引起,如何解決.